Описание системы
Двухкомпонентная система для производства жесткого пенополиуретана методом напыления марки «РПК НВ-203».
Полиольный компонент (компонент А) торговой марки РПК НВ-203(А) содержит в составе простые и сложные полиэфиры, стабилизаторы, катализаторы, антипирены и воду.
Изоцианатный компонент (компонент Б) — полимерный дифенилметандиизоцианат марок: «Lupranat M 20 S», «Millionate - MR 200», «Wannate - PM 200», «Desmodur VKS 20 F», «Оngronat 2100» и др.
Область применения
«РПК НВ-203» применяется для изготовления жесткого пенополиуретана для бесшовной теплоизоляции методом напыления жилых и производственных зданий, мансард и др. конструкций.
Особенности
- наносить при температуре не ниже +10оС;
- по огнестойкости относится к категории Г3 (нормальногорючие) по ГОСТ 30244-94.
Физико-химические показатели компонентов А и Б
|
Полиольный компонент (РПК НВ-203(А)) |
Изоцианатный компонент (Компонент Б) |
Плотность при 20оС |
1,05-1,15 г/см3 |
1,22-1,24 г/см3 |
Вязкость при 20оС |
70 — 200 мПа·с |
150 — 250 мПа·с |
Гарантийный срок хранения |
12 месяцев |
Лабораторные параметры вспенивания в стакане
Наименование показателя |
Значение |
Время старта, с |
2-3 |
Время подъема, с |
12 — 20 |
Кажущаяся плотность при свободном вспенивании, кг/м3 |
15 — 27 |
Температура компонентов, оС |
22 — 24 |
Соотношение компонентов по объему |
100 на 100 |
Подготовительные мероприятия перед началом работ
- Нагреть компонент А до +35 — 40оС;
- Нагреть компонент Б до +40 — 50оС;
- Компонент А перемешать лопастной мешалкой в течение 60 минут при 500 — 1000 об/мин;
- Изоцианатный компонент (компонент Б) не требует перемешивания, если он хранился при температуре не ниже +15оС. Если изоцианатный компонент хранился при температуре ниже +15оС, то медленно разогрейте его до температуры не выше +50оС.
Требования к рабочей поверхности
- Поверхность должна быть сухой, чистой, обеспыленной, очищенной от масел, крошащихся и осыпающихся участков.
- Если поверхность не удается полностью обеспылить, то необходимо нанести грунтовочные составы.
Рекомендации по напылению
При напылении пенополиуретана следует контролировать толщину слоев. Необходимо чтобы газы, которые выделяются в процессе вспенивания, успевали выходить, ячейки получались равномерные без разрывов и пустот. Процесс полимеризации сопровождается выделением температуры. При большой толщине слоев, возможен межслойный перегрев, приводящий к образованию пустот.
Если температура поверхности для напыления ниже +15оС, то необходимо нанести грунтовочный слой ППУ толщиной не более 2-х мм, подождать пока грунтовочный слой станет эластичным, затем наносить основные слои. Грунтовочный слой улучшит адгезию ППУ к основанию и увеличит подъем пены последующих слоев.
Рекомендованные температурные режимы:
- компонент А (Полиол) от +35оС до +40оС;
- компонент Б (Изоцианат) от +40оС до +50оС;
- шланги от +40оС до +50оС;
- температура воздуха в рабочей зоне и поверхности не менее +10оС;
- влажность поверхности не должна превышать следующие значения:
- бетон — не более 4%;
- цементно-песчаные — не более 5%;
- деревянные — не более 12%.
Меры предосторожности и влияние на здоровье
При переработке необходимо учитывать меры безопасности согласно ТУ.
Физико-механические свойства пенополиуретана
Параметры |
Значение |
Единица измерения |
Метод испытания |
Плотность (в ядре) |
23 — 25 |
кг/м3 |
ГОСТ 17177-94 |
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации |
0,12-0,18 |
Н/мм2 |
ГОСТ 17177-94 |
Теплопроводность |
0,027-0,032 |
Вт/(м*С) |
ГОСТ 7076-99 |
Фактический расход компонентов на 1 кв. м.*
Температура, оС |
Толщина теплоизоляции, см |
Расход компонента, кг |
+20 — +30 |
5 |
1,15-1,25 |
*Фактический расход зависит от температуры окружающей среды, типа поверхности, марки установки, опыта оператора, влажности и т.д. Для расчетов рекомендуем брать верхнюю границу расхода.
Срок хранения
Срок хранения компонента А 6 месяцев без вскрытия бочек.
Права
Данные, указанные в настоящей технической информации, основываются на нашем техническом знании и опыте на сегодняшний день и считаются точными на момент публикации. Ничто в данном издании не должно истолковываться как гарантия, явно выраженная или подразумеваемая. Из-за изобилия факторов, которые могут оказывать влияние при переработке и использовании наших материалов, они не освобождают перерабатывающее предприятие от собственных испытаний и опытов. При всех обстоятельствах ответственность за правильное определение степени применимости такой информации или самого продукта для конкретной цели пользователя лежит на самом пользователе.